新裝鍋爐啟動前事項
近年來,我國政府出臺了一系列關(guān)于節(jié)能減排和新能源發(fā)展等方面的政策措施,這些政策對鍋爐市場需求產(chǎn)生了積極的影響,促進(jìn)了用戶企業(yè)對清潔能源鍋爐產(chǎn)品的需求。
自2007年成立以來,熱華能源持續(xù)專注于清潔高效的生物質(zhì)能源化利用,主導(dǎo)產(chǎn)品臥式循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)累計獲專利近百項,相繼為中煙集團(tuán)、國藥集團(tuán)、中糧集團(tuán)等大型國、央企提供鍋爐裝備配套服務(wù)。
在與各用戶企業(yè)合作的過程中,熱華能源總結(jié)了非常多的寶貴經(jīng)驗,本期與大家分享的是新裝鍋爐在啟動前應(yīng)進(jìn)行的主要工作:
水壓實驗
鍋爐受熱面系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按照《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》及設(shè)備技術(shù)的規(guī)定,進(jìn)行整體水壓試驗,目的是檢驗承壓部件的強度和嚴(yán)密性,包括焊口、脹口、鉚釘、鉚縫、金屬表面有無滲漏,以及受壓部件在試驗壓力下是否產(chǎn)生肉眼可見的塑性變形。
烘 爐
烘爐的目的是除去爐墻的水分及鍋爐管內(nèi)的積水,使鍋爐達(dá)到一定的干燥程度,防止鍋爐運行時爐墻潮濕,急驟受熱后膨脹不均勻而造成爐墻開裂。烘爐分低溫烘爐和高溫烘爐兩個階段。低溫烘爐宜在澆注料養(yǎng)護(hù) 7 天后進(jìn)行,并采用微正壓燃燒方法,以使煙氣能到達(dá)爐內(nèi)各處爐墻,初期宜采用文火烘焙,火勢應(yīng)均勻,并逐日緩慢加大,低溫烘爐時間一般需要 2-4天,低溫烘爐結(jié)束后可以連續(xù)進(jìn)行高溫烘爐(700℃以上),也可以按照烘爐曲線降溫,待鍋爐點火后與煮爐同時進(jìn)行。
煮 爐
煮爐是用堿液與酸液清除蒸發(fā)系統(tǒng)受熱面內(nèi)的油脂、鐵銹、氧化皮和其他腐蝕產(chǎn)物及水垢等沉積物。煮爐時選用藥品一般為氫氧化鈉和磷酸三鈉,加藥量應(yīng)根據(jù)鍋爐內(nèi)的污垢,銹蝕情況來確定,煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運行標(biāo)準(zhǔn);然后停爐排水。
蒸汽嚴(yán)密性實驗
鍋爐烘、煮爐合格后,應(yīng)進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗,試驗時鍋爐升至工作壓力, 檢查各人孔、手孔和法蘭等處的嚴(yán)密性,同時觀察集箱、管路和支架的膨脹情況, 并作好記錄。
安全閥調(diào)整
嚴(yán)密性試驗合格后應(yīng)進(jìn)行安全閥的最終調(diào)整,調(diào)整后的安全閥應(yīng)立即鉛封或加鎖,保證其在整定壓力下應(yīng)無泄漏和沖擊現(xiàn)象。
冷態(tài)試驗
該試驗是為了檢驗安裝質(zhì)量,了解設(shè)備特性,為鍋爐的熱態(tài)運行提供科學(xué)的參考數(shù)據(jù)。如:風(fēng)機流量試驗、風(fēng)機風(fēng)門特性試驗、布風(fēng)板阻力試驗、臨界流化風(fēng)量試驗、飛灰循環(huán)系統(tǒng)回灰試驗等。試驗必須記錄,試驗后繪制好曲線,張掛在控制室內(nèi),以備運行人員參考。
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